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Die Drehmaschine GT9 ermöglicht höchste Präzision der gefertigten Bauteile – auch unter schwerster Last und bei ungünstigen Produktionsbedingungen. Grundlage für die ausgezeichnete Präzision in der Schwerzerspanung bildet dabei das stark verrippte, an einem Stück gegossene Monoblock-Maschinenbett. Die Bearbeitung großer Drehdurchmesser oder von Werkstücken mit enormer Länge sind das Spezialgebiet der GT9 Drehmaschinen. Bei den Modellen G4 mit vier Führungsbahnen ist das Vorbeifahren des Schlittens an den Lünetten und am Reitstock möglich. Dies erlaubt die Durchführung anspruchsvollster Aufgaben in der Schwerzerspanung. Natürlich lässt sich die Drehmaschine GT9 wie alle Maschinen von GEMINIS perfekt an Ihren jeweiligen Aufgabenbereich in der Fertigung anpassen. CNC: Siemens 840D SL | Fagor 8065 Spitzenweite: 1.000 – 24.000 mm Umlaufdurchmesser über Bett: 2.000 – 2.400 mm Drehdurchmesser über Schlitten: 1.600 – 2.000 mm Antriebsleistung: 95 – 120 kW Drehzahlbereich: 0 – 700 min-1 (Standard-Spindelbohrung) Werkstückgewicht zwischen Spitzen: 25.000 – 40.000 kg

Durchmesser über Bett: 600mm Länge: 1050mm Revolver: 12 Werkzeuge (davon 6 angetrieben) Ihr Ansprechpartner für das Auswuchten von Schlegelrotoren, Häckslerwellen, Flügelrädern, Dreh- Fräsarbeiten, Walzenfertigung, Zapfenaufarbeiten, Riffelwalzen, Gestellbau, Lackieren, Montagearbeiten.

Sie suchen eine gute gebrauchte CNC Drehmaschine? - Schiess Moweg GmbH ist Ihr richtiger Ansprechpartner - senden Sie uns eine Anfrage unter info@schiess-Moweg.de

Wir können Ihnen aus dem Bereich Werkzeugbau Werkzeuge und mehr... herstellen. Die Erdmann Unternehmensgruppe ist ein Firmenverbund bestehend aus sechs mittelständischen Unternehmen. Unser Produktionssortiment umfasst Schmiedestücke, roh- und einbaufertig bearbeitet, mit und ohne Warmbehandlung, sowie Drehteile, Press- und Stanzteile. Bei der Fa. Hammerwerke Haspe GmbH & Co KG fertigen wir Gesenkschmiedestücke mit Stückgewichten von 0,1 – 60 kg. Am Standort Rüthen fertigt die Firma Warsteiner Eisenhammer GmbH & Co KG Schmiedestück mit Stückgewichten bis zu 150 kg. Insgesamt verfügen unsere Schmiedebetriebe über 8 Hammerlinien von 0.6 – 12,5 Metertonnen, sowie 2 Pressenlinien.

Das Fräsen fällt, wie das Drehen, unter „Spanen mit geometrisch bestimmter Schneide“. Anders als beim Drehen rotiert beim Fräsen jedoch das Werkzeug – nicht das Werkstück. Dabei entstehen bei diesem Fertigungsverfahren insbesondere ebene Oberflächen. Das dazugehörige Verfahren bezeichnet man als „Planfräsen“. Beim „Rundfräsen“ hingegen werden kreiszylindrische Flächen erzeugt. Beim „Schraub-„ und beim „Wälzfräsen“ wendelförmige Schraubflächen bzw. Verzahnungen.

Wir sind ein leistungsstarker Lieferant für den gesamten Bereich des Maschinen- und Anlagenbaus, Werkzeugbaus sowie der mechanischen Fertigung. CNC/NC Fräsoperationen bis D=1.530mm 5-Achsenbearbeitung 5-Achs-Simultanfräsen

Goodway Steuerung Siemens Fanuc Stangen-Ø 78 mm Dreh-Ø 200 mm Drehlänge 590 mm Zweiter Revolver Prospekt Video *Abbildung ähnlich

Bis ∅ 420 mm und 1000 mm Drehlänge. Mit angetriebenen Werkzeugen.

Bearbeitung, Fertigung, vergrößerte Dreherei BEARBEITUNG Beidrehen der Anschlussmaße (S) – von ½“ bis 24“ Schleifen größerer Abmessungen bis 16“ Ausdrehen der Innendurchmesser – von ½“ bis 24“ Anarbeitung von Schweißfasen nach DIN 2559 / EN ISO 9692-2 / ASME B16.25 Sägen von Rohrbogen auf beliebige Winkel – von ½“ bis 24“ Oberflächenbearbeitung bei Flanschen – Rz, Rth 0,5 – 160 Axialeinstechdrehen – zum Beispiel Feder / Nut Inneneinstechdrehen FERTIGUNG konzentrische und exzentrische Reduzierungen von ½“ bis 12“ T-Stücke von ½“ bis 12“ Gewindeteile (Anschweißnippel, Doppelnippel, Muffen) von ½“ bis 4“ – R, Rp, G, NPT Sechskantteile (etwa Hexagonalplugs, Sechskantdoppelnippel) von ½“ bis 4“ Wir fertigen Einzelteile und Kleinserien mit einer Maßgenauigkeit von 0,1 mm. Sonstige Teile nach Zeichnung VERGRÖßERTE DREHEREI von 266 qm auf ca. 613 qm vergrößerte, konventionelle Dreherei aktuell Deutschlands Dreherei mit den kürzesten Lieferzeiten für die spanabhebende Anarbeitung und Herstellung von Fittings konventionelle Drehmaschine für Drehdurchmesser über Bett bis 1.000 mm zyklengesteuerte Drehmaschine mit einem Drehdurchmesser bis 570 mm über Bett für Kleinserien (ab Oktober 2019) Team mit nunmehr acht konventionellen Zerspanungsmechanikern zugelassener Hersteller nach AD W0/PED Abnahmen sind durch unseren Werksachverständigen und eventuell weitergehende Prüfungen/Analysen durch ein für uns tätiges akkreditiertes Prüflabor jederzeit möglich.

SLZ 300K / SLZ300 SK Der Einstieg in die digitale Welt, die Servokonventionelle Drehmaschine aus dem Hause SEIGER: Modernste dezentrale Antriebstechnik mit einem genialen Bedienkonzept ermöglicht schnelles herstellen von Radien, Gewinden Einstichen usw.

Viel Leistung in einem kompakten Gehäuse. Erledigt die Arbeit mit nur 177,8 mm (7″) Radialabstand. Die vereinfachte Montage mit Verschraubung direkt auf dem Wellenende beschleunigt die Einrichtung und reduziert kostspielige Anlagenstillstandszeiten bei Arbeiten an Wellendurchmessern von 38,1 bis 228,6 mm (1,5 bis 9″).

Unsere Impulse fließen in Form von absolut transparenter Information in die Bereiche Produktentwicklung, Musterbau und Qualitätssicherung zu unseren Kunden. Ø bis 360mm ( Futter ) Ø bis 80mm ( Stange ) Z bis 655m C-Achse Y-Achse angetriebene Werkzeuge mit Hochfrequenzspindel bis 60000 U/min. Unsere Impulse fließen in Form von absolut transparenter Information in die Bereiche Produktentwicklung, Musterbau und Qualitätssicherung zu unseren Kunden. Wir verstehen uns als faire Partner, mit dessen Know-how Prozesse effizienter gestaltet und Produkte schneller zur Marktreife gebracht werden können. Unser Kommunikationsverhalten ist aufgeschlossen, modern und den Bedürfnissen unserer Auftraggeber angepasst. Schnelle Reaktion auf veränderte Aufgabenstellungen, Flexibilität und absolute Zielkosten- und Termintreue stehen dabei stets im Fokus unseres Handelns.

Einfache bis komplexe Frästeile, von klein bis groß können bearbeitet werden. CAD-CAM Schnittstellen sorgen für eine leichte und schnelle Übertragung Ihrer Modelldaten.

Zur Herstellung von homogenen Kühlschmierstoff Emulsionen Emulsionsmischgerät FAG 800 zur Herrstellung von homogen Kühlschmierstoff-Emulsionen. Das Fassaufsatz-Mischgerät FAG 800 arbeitet nach dem Prinzip der Strahlpumpen (Venturiprinzip). Die Energieübertragung an die Förderflüssigkeit (Konzentrat) erfolgt durch Mischen mit der Treibflüssigkeit (Wasser). Für Dosierungen bis 10%. HINWEIS: Der Anschluss an die Trinkwasserleitung muss immer über einen Systemtrenner (z.B. Systemtrenner Typ CA) erfolgen. Der Systemtrenner ist nicht im Lieferumfang enthalten.

Geringer Materialverbrauch und einfache Handhabung! Die PackSynergy Close ECO ist die ideale Maschine, wenn es um den Verschluss von Serienprodukten geht. Die manuelle Größenanpassung, sowie die seitlichen selbstzentrierenden Führungen erlauben dem Benutzer ein zügiges Arbeiten. Passendes Klebeband wie das PackSynergy Maschinenband finden Sie hier. Eigenschaften • Grundgestell aus Stahl, Pulverbeschichtet • Not-Aus-Schalter • Seitliche Anpressbalken, selbstzentrierend • Schnellwechselfunktion für Kleberollen • Teleskop-Beine mit Maßangabe der Arbeitshöhe • Obere Anpresseinheit montierbar Optional erhältlich auf Anfrage: • Höhere Stützen • Umlaufräder • Rollenbahnen (auch ausziehbar) • Tintenstrahldrucker Arbeitshöhe: 485-825 mm stufenlos Breite: 740 mm Elektr Anschluss: 380 / 415V, 50Hz, 3-Phasig Geschwindigkeit: 20 m / min. Gewicht: 150 kg Höhe: 1.080 mm Klebebandbreite: 50 mm (Standard-Klebekopf) / 75 mm optional lieferbar Länge: 1.290-1.630 mm Maximale Kartonbreite: 500 mm Maximale Kartonhöhe: 500 mm Maximale Kartonlänge: unbegrenzt Minimale Kartonbreite: 140 mm Minimale Kartonhöhe: 100 mm Minimale Kartonlänge: 150 mm Rollendurchmesser: 76 mm

Der modulare Aufbau unserer F-V („F“-Serie) ermöglicht uns die Herstellung von Filtereinheiten, die in Größe und Leistungsfähigkeit genau auf Ihren Bedarfsfall zugeschnitten sind. Einzelplatzabsaugung, Absaug- und Filtergeräte für die direkte Anbindung an einer Emissionsquelle wie z.B. bei Werkzeugmaschinen. Die Geräte benötigen wenig Platz und können somit schnell und einfach an einer Maschine installiert werden. Die Kompaktabscheider eignen sich besonders für eine Montage auf der Maschinenverkleidung

• Folienschlitten im Turm • PreStretch System • Drehteller Ø 1.650 mm Zubehör/Optionen • Auffahrrampe • Einlassrahmen • Niederhalter • Drehteller Ø 2.000 mm Wirtschaftlichkeit • Motorisches Power-Pre-Stretch-System (260%) • Stufenlos regelbare Anlegespannung • Geeignet für alle Arten von Power-Stretchfolie (z.B. Mima Films UP, BH) • Minimaler Folienverbrauch pro Palette • Optimierung der Kosten pro Palette Sicherheit • Folienschlitten im Wickelturm • Sicherer, schneller und ergonomischer Rollenwechsel • Sicherheits-Türkontaktschalter • Not-Stopp Bedienerfreundlichkeit • Schnelle und einfache Installation • Sicherer Transport (Maschine verpackt in Holzverschlag) • Einfache Instandhaltung • Automatische Höhenabtastung durch Fotozelle (auch schwarze Ware kann eingewickelt werden) • Einfaches Einlegen der Folie – die Folie wird in der Mitte des Folienwagens eingesetzt und durch einen Einführspalt zugeführt. • Einstellbare Anzahl von Kopf- und Fußwicklungen • Einstellbare Folienschlitten- und Drehtellergeschwindigkeit • Sanftanlauf und Sanftauslauf • Exakte Stopp-Funktion über Induktionsschalter • 15 leicht veränderbare Speicherprogramme • Einstellbares Überwickeln der Palettenob Drehgeschwindigkeit: 2 – 12 U/min., wahlweise Drehteller-Durchmesser: 1.650 mm Drehtellerhöhe: 80 mm Folienschlitten: Variable Steiggeschwindigkeit des Folienschlittens Gewicht: 430 kg Leistung: 15 – 25 Paletten (je nach Palettenabmessung) Max Ladungsgewicht: 2.000 kg Max Palettenmaß: L=1.200 mm W=1.200 mm H=2.400 mm Max Wickelhöhe: 2.400 mm Platzbedarf: 4,3 m² (Höhe 2.900 mm) Stromversorgung: 220 – 240 Volt - 50 Hz

Die HSG Schwenkmotoren in der Grundausführung sind für ihre Flexibilität und Effizienz in einer Vielzahl von Anwendungen bekannt, insbesondere dort, wo präzise Bewegungsabläufe wie Beschleunigen, Verfahren und Abbremsen erforderlich sind. Diese Motoren sind optimal für den Einsatz in gesteuerten oder geregelten Systemen geeignet, wo die Bewegungssteuerung über Proportional- oder Servoventile erfolgt. Ihre Anwendung findet sich häufig in Kombination mit einfachen hydraulischen Schaltungen, insbesondere in Szenarien, in denen die Trägheitskräfte minimal sind. Beispiele hierfür sind das Öffnen und Schließen von Entleerungen, das Betätigen von Ventilen, das Ablegen und Entnehmen von Werkstücken, das Schwenken von Lastaufnahmemitteln und viele weitere Anwendungen. Technische Daten der HSG-Schwenkmotoren unterstreichen ihre Leistungsfähigkeit und Anpassungsfähigkeit an unterschiedliche industrielle Anforderungen: Betriebsdruck: Konzipiert für einen Betriebsdruck von bis zu 200 bar, bieten diese Motoren die Robustheit und Zuverlässigkeit, die für anspruchsvolle industrielle Umgebungen erforderlich sind. Drehmoment: Mit einem maximalen Drehmoment von bis zu 56 kNm können sie eine breite Palette von Lasten bewegen, was sie zu einer vielseitigen Lösung für verschiedenste mechanische Anforderungen macht. Drehwinkel: Ein möglicher Drehwinkel von bis zu 290° ermöglicht eine außerordentliche Bewegungsfreiheit, was die Integration in komplexe Bewegungssysteme erleichtert. Bevorzugte Einsatzgebiete der HSG-Schwenkmotoren umfassen, sind aber nicht begrenzt auf: Allgemeiner Maschinenbau: Ihre breite Anwendbarkeit macht sie zu einer idealen Wahl für diverse Maschinenbauanwendungen, wo Präzision und Zuverlässigkeit gefragt sind. Handhabungstechnik: Die präzise Steuerfähigkeit und die robuste Bauweise der HSG-Motoren eignen sich hervorragend für Handhabungsaufgaben, bei denen es auf Genauigkeit und Wiederholbarkeit ankommt. Sondermaschinenbau: In maßgeschneiderten und spezialisierten Maschinenbauanwendungen, wo individuelle Bewegungsprofile und hohe Leistungsanforderungen Standard sind, bieten die HSG-Motoren eine zuverlässige und effektive Lösung. Durch ihre technische Überlegenheit und Anpassungsfähigkeit bieten die HSG Schwenkmotoren eine solide Grundlage für die Realisierung von anspruchsvollen Bewegungsabläufen in einer Vielzahl industrieller Anwendungen.

Das Zwei-Kammersystem TWINDOS ist eine kompakte, automatische Löseanlage für Batchbetrieb zur Herstellung einer hochwirksamen Polymerlösung. DIE TROCKENPOLYMER-LÖSEANLAGE FÜR RETENTION – BATCHSYSTEM Der Twindos ist eine automatische Pulverpolymer Löseanlage zur Herstellung einer hochwirksamen Polymerlösung, welche in der Retention als auch in anderen Anwendungen eingesetzt wird. Durch einen wechselweisen Betrieb der beiden Reife- bzw. Dosierkammern wird eine Reifezeit des Flockungshilfsmittels von 60 Minuten gewährleistet.

Manometerverschraubungen, Messkupplungen, Messverschraubungen, Manometer in div. Größen und Drücke.

Das Draht­erodieren ist ein hochpräzises Fertigungsverfahren, das speziell für die Bearbeitung von Metallen und anderen leitenden Werkstoffen eingesetzt wird. Dieses Verfahren nutzt einen dünnen Draht, der als Elektrode dient und durch elektrische Entladungen das Material schneidet. Draht­erodieren ermöglicht es, äußerst komplexe Geometrien und feine Details mit höchster Genauigkeit zu bearbeiten, die mit herkömmlichen Fräs- oder Drehverfahren nicht erreichbar wären. Mit dem Draht­erodieren lassen sich sowohl Prototypen als auch Serienteile mit gleichbleibender Qualität fertigen. Es eignet sich besonders für die Herstellung von hochpräzisen Werkzeugen, Formen und Bauteilen in Branchen wie der Automobilindustrie, dem Maschinenbau und der Medizintechnik. Durch den berührungslosen Schneidprozess entstehen keine mechanischen Belastungen auf das Werkstück, was zu einer hohen Oberflächengüte und Maßhaltigkeit führt. Ein großer Vorteil des Draht­erodierens ist seine Vielseitigkeit. Es können harte Materialien wie Stahl, Titan, Wolfram oder gehärtete Stähle problemlos bearbeitet werden. Auch filigrane Formen und enge Toleranzen sind mit dieser Technologie realisierbar. Zudem ermöglicht das Verfahren das Schneiden von sehr dünnen Schlitzen und Konturen, die mit anderen Methoden nur schwer erreichbar wären. Die von uns eingesetzten Draht­erodiermaschinen sind auf dem neuesten Stand der Technik und garantieren höchste Präzision und Effizienz. Unsere erfahrenen Fachkräfte sorgen dafür, dass Ihre Projekte termingerecht und in höchster Qualität umgesetzt werden. Egal, ob Einzelanfertigung oder Serienproduktion – wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Anforderungen im Bereich des Draht­erodierens.

DMU 75 monoBlock DMU 75 monoBLOCK Steuerung: Heidenhain iTNC 640 mit Touchscreen X-Achse: 750 mm Y-Achse: 650 mm Z-Achse: 560 mm 4. + 5. Achse als Schwenkrundtisch Werkzeugmagazin mit 180 Plätzen ausgestattet mit folgender Option: PH Cell PH CELL Palettenwechseleinrichtung Magazin für: 6 Paletten mit den Abmaßen 500×500 mm 12 Paletten mit den Abmaßen 400×400 mm 10 Paletten mit den Abmaßen 340×340 mm Beladegewicht je Palette max. 300 KG Paletten werden über ein Nullpunktspannsystem gespannt Hedelius Acura65 Hedelius Acura65 Steuerung: Heidenhain iTNC 640 mit Touchscreen X-Achse: 700 mm Y-Achse: 650 mm Z-Achse: 600 mm 4. + 5. Achse als Schwenkrundtisch Werkzeugmagazin mit 65 Plätzen ausgestattet mit folgenden Optionen: Standby Magazin Standby Magazin gekoppelt mit der Steuerung an der Maschine Werkzeugmagazin mit zusätzlichen 180 Plätzen sowie Kegel-Reinigungsstation Acura65 mit indumatik light Indumatik light Palettenwechseleinrichtung Magazin für 24 Paletten Paletten werden über ein Nullpunktspannsystem gespannt DMU 75 monoBlock DMU 75 monoBLOCK Steuerung: Heidenhain iTNC 640 X-Achse: 750 mm Y-Achse: 650 mm Z-Achse: 560 mm 4. + 5. Achse als Schwenkrundtisch Werkzeugmagazin mit 60 Plätzen Spinner-VC-1150 Spinner VC – 1150 Steuerung: Heidenhain iTNC 620 X-Achse: 1150 mm Y-Achse: 620 mm Z-Achse: 600 mm 4. Achse als Teileapparat Matec-30 HV Matec-30 HV Steuerung: Heidenhain iTNC 530 X-Achse: 3000 mm Y-Achse: 800 mm Z-Achse: 1000 mm vertikal Z-Achse: 1200 mm horizontal Schwenkkopf +-105° NC-Rundtisch Planscheibendurchmesser: 630 mm „Walter“ NC-Teilapparat Hedelius RS805 K23 Hedelius RS 805 K Steuerung: Heidenhain iTNC 530 Arbeitsbereich 1 ( 5-Achsig): X-Achse: 800 mm Y-Achse: 800 mm Z-Achse: 600 mm 4. + 5. Achse als Schwenkrundtisch Arbeitsbereich 2 (3-Achsig): X-Achse: 800 mm Y-Achse: 800 mm Z-Achse: 500 mm Hedelius RS 605 K Hedelius RS 605 K Steuerung: Heidenhain iTNC 530 Arbeitsbereich 1 ( 5-Achsig): X-Achse: 500 mm Y-Achse: 650 mm Z-Achse: 520 mm 4. + 5. Achse als Schwenkrundtisch Arbeitsbereich 2 (3-Achsig): X-Achse: 1.170 mm Y-Achse: 650 mm Z-Achse: 520 mm Deckel Maho AG DMU 70 V Deckel Maho AG DMU 70 V Steuerung: Millplus X-Achse: 700 mm Y-Achse: 700 mm Z-Achse: 550 mm 4. + 5. Achse als Schwenkrundtisch IKZ durch Spindel Wir haben in unserem Maschinenpark zwei dieser Maschinen Deckel Maho AG DMU 70 Deckel Maho AG DMU 70 Steuerung: Heidenhain iTNC 530 X-Achse: 700 mm Y-A

Die Hochleistungs - Strahlkabinen können wir Ihnen in 3 unterschiedlichen Größen liefern. (siehe Detailbeschreibung) Die Injektor - Hochleistungs - Strahlkabine Typ ECO, ist in 3 unterschiedlichen Größen lieferbar und aufgrund der intensiven Strahlleistung, für die industrieelle Nutzung bestens geeignet. ECO - 1.000 (B x T = 1.000 x 1.000 mm) ECO - 1.250 (B x T = 1.250 x 1.000 mm) ECO - 1.500 (B x T = 1.500 x 1.200 mm) Die Handstrahlkabinen Typ ECO haben alle als Grundausstattung, einen Hochleistungs - Strahlkopf mit 12 mm Borkarbid Strahldüse installiert, mit dem besonders intensive Strahlleistungen erzielt werden können. Die Druckluftinstallationen ist für den Hochleistungs - Strahlkopf entsprechend groß ausgelegt, so dass in den meisten Anwendungsfällen, statt einer teuren Druckstrahlkabine, auch eine hier beschriebene leistungsstarke und entsprechend preisgünstigere Injektorstrahlkabine vollkommen für Ihre Strahlaufgaben ausreichend ist. Die hinter der Strahlkabine aufgestellte Entstaubungsanlage ist so groß ausgelegt, dass selbst Stäube, erzeugt von Dauerstrahlarbeiten, beanstandungslos aus der Strahlkabine abgesaugt werden. Die Handstrahlkabinen können mit einfachen seitlichen Schwenktüren ausgestattet werden oder wie in der Abbildung dargestellt, mit einer seitlichen Beladestation, mit Türauszugwagen und aufgebautem Drehtisch geliefert werden. Der Drehtisch kann manuell oder auch motorisiert ausgeführt werden. Weiter können die Strahlkabinen mit einer Düsenoszillation teilautomatisiert werden, so dass in Verbindung mit einem eingebauten, motorisierten Drehtisch, Handstrahlarbeiten entfallen können.

Automation HSC-Bearbeitung für EROWA, 3R, Hirschmann und Partool Spannsysteme, für Elektroden und Werkstücke OPS-INGERSOLL bietet Ihnen mit dem MultiChange easy den preiswerten Einstieg in die automatisierte HSC-Bearbeitung. Er kann, gemäß Ihren Anforderungen, für die Elektroden- oder Werkstückbearbeitung konfiguriert werden. - Programmierung platzcodiert - Hohe Transfergewichte - Einfache Handhabung - Nachrüsten, auch an älteren OPS-INGERSOLL HSC-Maschinen - Platzsparend für die Verwendung aller gängigen Spannsyteme z. B. EROWA, 3R, Hirschmann und Partool Spannsysteme, für Elektroden und Werkstücke

Für genormte Presseinsätze nach DIN 48083, Blatt 1 EK 50/18 Akkuhydraulisches Presswerkzeug 6 – 185 mm² Für genormte Presseinsätze nach DIN 48083, Blatt 1 Schnelle Presszyklen durch automatischen Rücklaufstopp (ARS) Alle Werkzeugdaten im Blick dank Display und ipress App Eigenschaften Einfaches Auslesen aller Daten mittels Bluetooth Wählen Sie Ihr Akku-System: Bosch oder Makita Offener Kopf, drehbar Qualitätssicherung mittels optischen und akustischen Signalen im Fehlerfall Einfach und sicher: Ein-Knopf-Bedienkonzept zur Steuerung aller Werkzeugfunktionen Ermüdungsfreies Arbeiten durch geringes Eigengewicht LED zur Arbeitsraumbeleuchtung Einfach und sicher: Automatischer Rücklauf nach vollendetem Arbeitsgang Automatischer Rücklaufstopp (ARS) zur Positionssteuerung bei Mehrfachpressungen Immer einsatzbereit dank Ladestand- und Serviceanzeige geeignet für Auswechselbare Einsätze der Serie 18, Schmalpressung Artikel: Akkuhydraulisches Presswerkzeug 6 – 185 mm² Artikel-Nr.: EK5018CFB Presskraft: 50 kN Hub / Öffnungsweite: 17 mm Pressbereich: 6-185 mm² Presszeit: 5 s bis 6 s (abhaängig vom Pressquerschnitt) Akkuspannung: 18 V Akkukapazität: 2,0 Ah, Li-Ion Akkuladezeit: 15 min. Gewicht: 2,8kg Umgebungstemperatur: -10 °C bis +40°C

Mit dem Combitech 5845 können Sie Ihre Produkte nicht nur schrumpfverpacken, Sie verschweißen die Schrumpffolie im gleichen Arbeitszug. Profitieren Sie von der Qualität dieser Maschine! Die Produktentwicklung und die Erforschung besserer Lösungen und Materialien in der Schrumpffolienverpackungstechnologie haben zur Entwicklung der neuesten Robopac-Schrumpffolienverpackungsmaschine geführt. Die Combitech 5845 bietet Flexibilität und Präzision im Schrumpffolien-Verpackungsprozess für eine breite Palette von Produkten mit einer benutzerfreundlichen Schnittstelle und höchsten Sicherheitsstandards. Siegelschiene Dank der L-förmigen Siegelschiene mit einer Länge von 580 mm und einer Breite von 450 mm kann ein breites Spektrum an Verpackungen verarbeitet werden. Touchscreen-Bedienfeld Ausgestattet mit einem brandneuen 7-Zoll-Farb-Touchscreen-Bedienfeld. Einfache Bedienung der Funktionen und direkter Zugriff auf die Parameter dank der intuitiven und patentierten Robopac-Symbole. Möglichkeit der Speicherung von bis zu 100 verschiedenen Verpackungszyklen. Schrumpftunnel für gleichmäßigen Schrumpfprozess Hochwertige Schrumpfverpackungen dank perfekter Zentrierung des Produkts im Schrumpftunnel. Die Heißluftgebläse sorgen für eine konstante Temperatur durch Heißluftzirkulation, die durch eine verbesserte Tunnelisolierung unterstützt wird, die dafür sorgt, dass die Schrumpffolie perfekt um das Produkt schrumpft. Technische Eigenschaften: - Abmessungen Maschine (LxBxH): 3050 x 1636 x 447 mm - Minimale Produktabmessungen (LxBxH): 100 x 30 x 2 mm - Maximale Produktabmessungen (LxBxH): 550 x 380 x 180 mm - Abmessungen des Schweißrahmens: 580 x 450 mm - Produktionsleistung: 50 Produkte pro Minute - Fördergeschwindigkeit: 10 - 40 Meter pro Minute - Produktgewicht (min./max.): 0,01 / 12 kg - Folienstärke: PO 9 - 35 µm / PE 25 – 40 µm - Maximale Folienabmessungen: Breite 600 mm, Ø 300 mm - Stromversorgung: 400 V, 3 Phase, N 50/60 Hz - Leistung: 12,7 kW - Luftverbrauch: 230 Liter (bei 6 Bar) Gerne helfen wir Ihnen, bei der Suche nach dem richtigen Winkelschweißer mit Schrumpftunnel. Für weitere Informationen besuchen Sie unsere Website www.contimeta.com/de. Modell: Combitech 5845 Max. Produktabmessungen (LxBxH): 550 x 380 x 180 mm Max. Gewicht: 12 kg Schweißvorrichtung: Winkelschweißer Leistung: 50 Takte/min Foliensorte: PO/PE Folienstärke: PO 9 - 35 µm / PE 25 – 40 µm Fördergeschwindigkeit: 10 - 40 m/min

Nahtlose Zylinderrohre (HP) Das Produkt "Nahtlose Zylinderrohre (HP), warmgewalzt" weißt die folgenden Spezifikationen auf: Werkstoff: E355+SR (St 52 BK+S), E355 (St 52.0) bzw. auf Anfrage S355J2H (St 52-3N), S460NH (StE 460) Toleranz AD: gem. EN10305-1 (DIN 2391) für kaltgezogene Rohre, gem. EN10297-1/EN10220 (DIN 1629/DIN 2448) für warmgewalzte Rohre Toleranz ID: gem. ISO H8 - H11 (je nach Abmessung) Innenoberfläche: gehont oder rolliert Rauigkeit: Ra max. 0,5 μm bzw. 0,4 μm Geradheit: gerichtet auf 1 : 1.000 mm gemessen am Außendurchmesser Exzentrizität: gem. EN10305-1 (DIN 2391) für kaltgezogene Rohre gem. EN10297-1/EN10220 (DIN 1629/DIN 2448) für warmgewalzte Rohre Herstellungslängen: 1,5 – 12,0 m Innenoberfläche: gehont oder rolliert Rauigkeit: RA max. 0,5 my Herstellungslängen: 1,5 – 12,0 m

Rotation nach Maß. Mit unseren modern ausgestatteten CNC-Fräsmaschinen fertigen wir anspruchsvollste Werkstücke. Bereits Einzelteile und Kleinserien produzieren wir für Sie individuell und wirtschaftlich. Kurze Umrüstzeiten gewährleisten dabei schnelle Liefertermine. Durch die vollständige Herstellung Ihres Werkstückes garantieren wir Ihnen Präzisionsbearbeitung und lang anhaltende Qualität.

Das Fräsen durch automatisierte Maschinen ermöglicht die Anfertigung individueller Werkstücke mit anspruchvollen 3D-Konturen. Ob Metall oder Kunstoff - wir können Ihnen Lösungen mit optimaler Genauigkeit bieten. Für den Werkzeug- und Formenbau verwenden wir das CAD/CAM-Programm VISI und können dadurch eine ideale Aufbereitung der Datensätze unserer Kunden garantieren.

"Wir können auch kleiner..." Für die Bearbeitung von kleinen und mittelgroßen Werkstücken, verfügen wir über mehrere Bearbeitungszentren, die je nach Komplexität und Größe der Werkstücke in 3-über 4- bis hin zu 5-achsigen Bearbeitung ermöglicht. 5-Achsen Verfahrwege X=800mm Y=800mm Z=600mm bzw. Ø800 mm x 600 mm, A +10°/-90°, B 360° 4-Achsen Verfahrwege X=3.200 mm, Y=720 mm, Z=600 mm Pendelbetrieb 2 x in X=1400 Y=720 mm 4. Achse mit Verfahrweg X 1200 mm mit NC-Wendespanner 3-Achsen Verfahrwege X=1.120 mm, Y=510 mm, Z=510 mm